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產品名稱:氟塑料磁力泵廠家

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產品特點:氟塑料磁力泵廠家磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。

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氟塑料磁力泵廠家的詳細資料:

氟塑料磁力泵廠家氟塑料磁力泵故障及排除故障

 

故障

原因

解決方法

打不出液體

1.吸入管內有空氣 2.吸入管漏氣

3.泵內灌注液體不足

4.泵反轉

5.吸上高度太高

1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路

3.重新注入液體

4.調整轉向

5.降低安裝高度

流量不足

1.葉輪損壞 2.轉速不足

1.更換葉輪 2.檢查電機和供電線路

功率過大

1.輸送介質比重過大

1.降低粘度或增加灌注壓力

揚程不足

1.輸送介質內有空氣 2.葉輪損壞

3.介質比重過大

1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪

3.降低粘度或增加灌注壓力

泵組振動

1.泵軸線與電機軸線誤差過大

2.吸上高度大,產生氣蝕

1.重新調整

2.降低安裝高度

軸端滲漏及密封滲漏

1.軸端卡環間隙過大,卡環松

2.吸上高度太高,產生氣蝕

1.調整卡環螺釘

2.降低安裝高度

工作原理

氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患產。

氟塑料磁力泵廠家常見問題解析

1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大,發生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

2. 無介質或輸送介質流量?。菏罐D子主軸與穩定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

3. 隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

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